1、布袋除塵器
把布袋除塵器設置在專門的睬塵設備間內(nèi)，在需除塵的生產(chǎn)設備處設置風管并將其接到除塵器吸入端，過濾后再由除塵器出風端接排風管排至室外。千萬注意不能將除塵器除塵后的空氣排至室內(nèi)。
設計中針對布袋除塵器的特點應注意以下幾點：
①在設計除塵設備間時留出便于操作人員清灰的空間。
②除塵設備間的除塵器比較多，噪聲大，應采取一些必要的降噪措施：要求除塵器在出廠前做風平衡測試，使其達到標準；設備現(xiàn)場安裝時，出風口與風管間用軟連接；在除塵器底部設置隔振墊。
③除塵器電氣控制箱盡量與除塵器設置在同一除塵設備間內(nèi)，以便于管理、操作。
④除塵系統(tǒng)管道盡可能短。選用除塵器時既要考慮其除塵量的大小，又要校核其風機壓力能否克服系統(tǒng)阻力。
⑤布袋除塵器不能用在包衣間的除塵系統(tǒng)上，因為包衣間的通風系統(tǒng)是排除包表鍋產(chǎn)生的含有糖分的熱濕空氣，這些熱濕糖分會很快把布袋濾材的空隙堵死，不但迅速降低除塵效率，而且使清灰不易進行。
⑥脈沖清灰時，由于反吹瞬間正壓過大，會使風管中殘留的粉塵倒灌到藥粉中，使藥粉有被污染的可能。
2、水浴除塵器
針對片劑車間一些粉塵含有糖分的特點，特別像包衣鍋等設備產(chǎn)生熱濕空氣的場臺，可以用水浴除塵器，但應注意以下問題：
①在水浴除塵器的使用過程中，工人需要經(jīng)常清洗水浴除塵器內(nèi)部的粉塵。由于除塵器內(nèi)部有許多折形板，粉塵從每兩個折形板中間落到下部，再被浪花洗刷，水的浪花會濺到折形板上，使干粉變潮濕。當每天停止排塵時，就會有一部分粉塵積在折形扳的表面上，日積月累，粉塵會在折形板上形成一層硬殼，使通道變窄，阻力增大，如不清洗掉就會影響除塵器的除塵量。由于每片折形板與外壁是硬性連接的，每次清洗后總有一些殘留的硬殼沒有被清除，對除塵量會產(chǎn)生一定的影響。設計中應把這個因素考慮進去。
②水浴除塵器需要設有一個粉塵沉降池，如果將其設置在屋頂上，會增加屋頂荷載，而設置在地面上，會影響周圍的環(huán)境，并且沉降池中的粉塵還需再次清除。
③北方寒冷地區(qū)不宜采用水浴除塵器，因為在冬季，設備腹腔里的水易結(jié)冰，形成不了浪花，使水浴除塵器不能使用。
3、濾筒式除塵器
目前，該種除塵器多為進口產(chǎn)品，其價格比較高，但其除塵效率高，且因有表面過濾能力，使其脈沖反吹清灰更容易。
在環(huán)境要求較高、織物袋類除塵無法滿足對，可選用濾筒式除塵器。對于不便于物理隔離、也不便于局部設置吸氣罩的車間，或者雖然可以在局部設置吸氣罩，但要求較高還需進一步確保擴散到車間內(nèi)的污染不會再向車間外面擴散，這就要靠車間內(nèi)外的壓力差來抑制氣流的流動了。
它又分以下兩種情況：
（1）粉塵量少或沒有特別強的藥性的藥品。
平面設計可按（a）或（b）這兩種形式。
圖（a）的前室為緩沖室，而通道邊門和操作室邊門不同時開啟使操作室A的空氣不會流向通道和操作室B（或相反）。
圖（b）的操作室A，B的粉塵向通道流出，相互無影響。通道污染空氣不會流入操作室，但容易污染通道。
（2）粉塵量多或有特別強的藥性的藥品
平面可設計如圖（c）或（d）這兩種形式。
圖（c）的操作室和通道中出來的粉塵，在前室中排除，不進入通道。
圖（d）是為了使通道用作潔凈通道而使通道壓力高，操作室粉塵不能流向通道。由于通道的空氣有時會進入操作室，因此有必要將通道的潔凈度級別與操作室設計一致甚至更高。如果操作室氣溶膠對環(huán)境有特殊影響，也可以調(diào)整操作室壓力，使其對環(huán)境保持相對負壓。