無(wú)塵車間地板漆是部分企業(yè)為了美觀和改善工廠車間的作業(yè)環(huán)境，達(dá)到環(huán)保，減少灰塵和地面潮濕的作用，在車間地面進(jìn)行環(huán)氧地坪、環(huán)氧防靜電地坪、金剛砂耐磨地坪、導(dǎo)靜電防火花耐磨地坪、自流平水泥地坪、重防腐地坪、自流平硬化劑地坪的施工。車間地板漆具有高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。
那么應(yīng)該如何選擇無(wú)塵車間的地板漆呢？可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案，如薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。所以廣泛用于廠房、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間等。車間地坪漆的選用十分重要，若選用不當(dāng)易劃傷，易磨損，易脫層等，一般選用方法如下：
一、機(jī)械性能要求
主要以下三個(gè)方面：
1、耐磨性：地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走。
2、耐壓性：地坪在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載。
3、耐沖擊性：沖擊力是否會(huì)引起地坪面剝離。
二、化學(xué)性能要求
主要考慮以下兩個(gè)方面：
1、耐酸堿性：使用時(shí)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。
2、耐溶劑性：使用時(shí)溶劑類型及接觸時(shí)間。
三、樓層位置狀況
根據(jù)地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪。
四、基面狀況
1、基層強(qiáng)度：一般要求抗壓強(qiáng)度≥20Mpa。
2、平整度：是否需要用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。
五、美觀要求
1、顏色要求：是否需要顏色劃分區(qū)域。
2、亮度要求：是選擇啞光還是亮光。
3、平整度要求：是否對(duì)地坪的平整度有要求。
六、防火花與防靜電
某些場(chǎng)合對(duì)地坪有此需要。
七、安全性要求
如果地坪處在油漬環(huán)境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。
地坪漆適用于一些對(duì)于衛(wèi)生條件要求比較高的場(chǎng)所比如說(shuō)醫(yī)院地面、食品廠車間地面、制藥廠車間地面、實(shí)驗(yàn)樓地面、機(jī)房地面等；和要求抗沖壓抗腐蝕耐磨的地面比如說(shuō)地下停車場(chǎng)、工廠庫(kù)房（過(guò)叉車）等。
建筑行業(yè)：地坪是建筑低層房間與下部圖層接觸的部分，它承擔(dān)著低層房間的地面荷載，要具有好的耐磨、防潮、防水、保溫性能。
新潔凈廠房無(wú)塵車間薄涂型環(huán)氧地板漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新維修的水泥地面部分必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、*清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水，并使潮濕處*干燥。
5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器*清潔。
8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油污。
二、涂裝環(huán)氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。
2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和積*的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。 
3、涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。
8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。
三、輥涂環(huán)氧中涂漆
1、環(huán)氧中涂漆的特性：具有較好的附著力、硬度高、機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨、抗壓、抗沖擊性好，與底漆和面漆的接著力好。同時(shí)在施工中層時(shí)對(duì)地面底材進(jìn)行找平，使之地坪面漆獲得更好的視覺(jué)效果。
2、用途：使用底漆和面漆的連接，增加漆膜厚度、增強(qiáng)底、面之間的附著力，又可極大增強(qiáng)地坪涂料的物理機(jī)械性能。
3、采用輥涂的方法，進(jìn)行環(huán)氧中涂漆的施工，輥涂一道環(huán)氧地坪中涂漆，漆膜厚度大約在0.2mm左右。
四、滾涂環(huán)氧地坪面漆
在涂刷完底漆環(huán)氧中涂漆實(shí)干后，打磨清理，施工兩道環(huán)氧地坪面漆，面漆多以滾涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右。
1、環(huán)氧地坪面漆在施工時(shí)把兩組份按規(guī)定比例混合后充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?0分鐘后使用。混合后的面漆使用期為8小時(shí)。
2、可用稀釋劑調(diào)整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入過(guò)多稀釋劑，否則影響遮蓋力和光澤。
3、*道面漆實(shí)干后在涂刷第二道環(huán)氧地坪面漆。
4、施工溫度在5～35℃，低于5℃以下，采用低溫固化劑進(jìn)行施工，否則不能施工。
五、施工注意事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對(duì)濕度大于85%不能施工。
2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄、以備查考。
3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
六、安全技術(shù)要求
1、施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場(chǎng)地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。
4、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。
5、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場(chǎng)前需切斷電源。
七、使用和保養(yǎng)
1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。
2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?
3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。
4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。
5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過(guò)損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
7、車間內(nèi)大面積清洗時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑（二甲苯、信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行。