（一）產(chǎn)品選擇及質(zhì)量檢查
1．建筑智能化系統(tǒng)的產(chǎn)品選擇應(yīng)根據(jù)管理對(duì)象的特點(diǎn)、監(jiān)控的要求以及監(jiān)控點(diǎn)數(shù)的分布情況等，確定系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行產(chǎn)品選擇。
2．建筑智能化產(chǎn)品選擇主要考慮的因素
（1）產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地，應(yīng)用實(shí)踐以及供貨渠道和供貨周期等信息。
（2）產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離。
（3）產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)性能及標(biāo)準(zhǔn)化程度。
3．建筑智能化工程中使用的材料，設(shè)備、各種接口和軟件產(chǎn)品的功能、性能等項(xiàng)目的檢測(cè)應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。供需雙方有特殊要求的產(chǎn)品，可按合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
4．設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)重點(diǎn)應(yīng)包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項(xiàng)目。對(duì)不具備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件的產(chǎn)品，可要求進(jìn)行工廠檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。
5．進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供質(zhì)量合格證明、檢測(cè)報(bào)告及安裝、使用、維護(hù)說明書等文件資料（中文文本或附中文譯文），還應(yīng)提供原產(chǎn)地證明和商檢證明。
（二）智能化系統(tǒng)設(shè)備、元件安裝技術(shù)要點(diǎn)
1．中央監(jiān)控設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和接口符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備之間的連接電纜接線正確。
2．現(xiàn)場(chǎng)控制器應(yīng)安裝在需監(jiān)控的機(jī)電設(shè)備附近，一般在弱電豎井內(nèi)、冷凍機(jī)房、高低壓配電房等處，便于調(diào)試和維護(hù)的地方。
3．探測(cè)、測(cè)量元件的安裝要點(diǎn)
各類探測(cè)器的安裝，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性及保護(hù)警戒范圍的要求進(jìn)行安裝。各類傳感器的安裝位置應(yīng)裝在能正確反映其檢測(cè)性能的位置，并便于調(diào)試和維護(hù)。
（1）溫、濕度傳感器安裝要點(diǎn)
（a）溫度傳感器常用的有風(fēng)管、水管型溫度傳感器。溫度傳感器一般由傳感元件和變送器組成，以熱電阻或熱電偶作為傳感元件，通過變送器將其阻值變化信號(hào)轉(zhuǎn)換成與溫度變化成比例的O～lOV DC (4～20mA)電信號(hào)。
（b）傳感器至現(xiàn)場(chǎng)控制器之間的連接應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω，鉑溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于1Ω。
（c）風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后進(jìn)行。
（d）水管型溫度傳感器的安裝開孔與焊接工作，必須在管道的壓力試驗(yàn)、清洗、防腐和保溫前進(jìn)行，且不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與焊接。
（e）水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的1／2時(shí)，可安裝在管道的頂部。感溫段小于管道口徑1／2時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。
（2）壓力、壓差傳感器和壓差開關(guān)安裝要點(diǎn)
（a）壓差傳感器可將流體壓力轉(zhuǎn)換為O～lOV DC (4～20mA)電氣信號(hào)。通常采用的有電容式壓差傳感器、液體壓差傳感器，薄膜型液體壓力傳感器等。
（b）風(fēng)管型壓力、壓差傳感器和壓差開關(guān)應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后安裝。
（c）水管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在管道安裝時(shí)進(jìn)行，其開孔與焊接工作必須在管道的壓力試驗(yàn)、清洗、防腐和保溫前進(jìn)行。
（3）電磁流量計(jì)安裝
（a）電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計(jì)的上游應(yīng)有10倍管徑長度的直管段，下游段應(yīng)有4～5倍管徑長度的直管段。
（b）電磁流量計(jì)在垂直管道安裝時(shí)，液體流向自下而上。水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。
（c）電磁流量計(jì)和管道之間應(yīng)連接成等電位并可靠接地。
（4）渦輪式流量變送器安裝要點(diǎn)
渦輪式流量變送器應(yīng)水平安裝，流體的流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致。
例如：變送器沒有流向標(biāo)志時(shí)，可如下判斷，流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔，流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒有圓孔。
（a）在可能產(chǎn)生逆流的場(chǎng)合，流量變送器下游應(yīng)裝設(shè)止回閥。
（b）流量變送器應(yīng)裝在測(cè)壓點(diǎn)的上游，距測(cè)壓點(diǎn)3. 5～5.5倍管徑的距離。
（c）流量變送器上游應(yīng)有10倍管徑長度的直管段，下游有5倍管徑長度的直管段。
（5）電量變送器安裝
常用的電量變送器有電壓、電流、頻率、有功功率、功率因數(shù)變送器等。電量變送器均將各自的參數(shù)變換為O～lOV DC (4～20mA)電信號(hào)輸出。電量變送器安裝在被監(jiān)測(cè)設(shè)備（高、低壓開關(guān)柜）內(nèi)或裝設(shè)在電量變送器柜內(nèi)，通過電纜接入現(xiàn)場(chǎng)控制器的I/O接口。
（6）空氣質(zhì)量傳感器及其安裝
（a）空氣質(zhì)量傳感器可監(jiān)測(cè)空氣中的煙霧、CO、C02、丙烷等多種氣體含量，以0～10VDC輸出或以干接點(diǎn)報(bào)警信號(hào)輸出。空氣質(zhì)量傳感器常用的有掛壁式和管道式。
（b）管道式空氣質(zhì)量傳感器安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后進(jìn)行。
（c）檢測(cè)氣體密度小的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部，檢測(cè)氣體密度大的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部。
4．主要控制設(shè)備的安裝
監(jiān)控系統(tǒng)中主要的控制設(shè)備是控制管道閥門的電磁閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，控制風(fēng)管風(fēng)閥的電動(dòng)風(fēng)門驅(qū)動(dòng)器等。
（1）電磁閥安裝要點(diǎn)
（a）電磁閥安裝前應(yīng)按說明書規(guī)定檢查線圈與閾體間的電阻，宜進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
（b）電磁閥的口徑與管道口徑不一致時(shí)，應(yīng)采用異徑管件，電磁閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑的兩個(gè)等級(jí)。
（2）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝要點(diǎn)
（a）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由驅(qū)動(dòng)器和閥體組成，將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為閥門的開度。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出方式有直行程、角行程和多轉(zhuǎn)式類型，分別同直線移動(dòng)的調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)的蝶閥、多轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)閥配合工作。
（b）電動(dòng)閾的口徑與管道口徑不一致時(shí)，應(yīng)采用異徑管件，同時(shí)電動(dòng)閥口徑不應(yīng)低于管道口徑的兩個(gè)等級(jí)。
（c）電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器的行程、壓力和大關(guān)緊力（關(guān)閥的壓力）必須滿足設(shè)計(jì)要求。在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和壓力試驗(yàn)。
（3）電動(dòng)風(fēng)門驅(qū)動(dòng)器安裝要點(diǎn)
（a）電動(dòng)風(fēng)門驅(qū)動(dòng)器用來調(diào)節(jié)風(fēng)門，以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)管的風(fēng)量和風(fēng)壓。電動(dòng)風(fēng)門驅(qū)動(dòng)器的技術(shù)參數(shù)有輸出力矩、驅(qū)動(dòng)速度、角度調(diào)整范圍、驅(qū)動(dòng)信號(hào)類型等。
（b）風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀況一致，宜面向便于觀察的位置。
（c）風(fēng)閾控制器安裝前應(yīng)檢查線圈和閥體間的電阻、供電電壓、輸入信號(hào)等是否符合要求。宜進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查。
（三）線纜施工技術(shù)要點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)控制器與各類監(jiān)控點(diǎn)的連接，模擬信號(hào)應(yīng)采用屏蔽線，且在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)一點(diǎn)接地。數(shù)字信號(hào)可采用非屏蔽線，在強(qiáng)干擾環(huán)境中或遠(yuǎn)距離傳輸時(shí)，宜選用光纖。例如：在監(jiān)控系統(tǒng)中，模擬信號(hào)可采用RVVP-2×0.75的屏蔽線敷設(shè)，且在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)一點(diǎn)接地；數(shù)字信號(hào)可采用BV-2X1*0的導(dǎo)線，電源線采用RVS-2×1-O的導(dǎo)線。
（四）智能化系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)
智能化工程的檢測(cè)應(yīng)依據(jù)工程合同技術(shù)文件、施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更說明、洽商記錄、設(shè)備及產(chǎn)品的技術(shù)文件進(jìn)行，依據(jù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)方法，制定系統(tǒng)檢測(cè)方案并實(shí)施檢測(cè)。
1．通信接人系統(tǒng)檢測(cè)
通信接入系統(tǒng)檢測(cè)包括系統(tǒng)檢查測(cè)試、初驗(yàn)測(cè)試、試運(yùn)行驗(yàn)收測(cè)試。
2．有線電視系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)
有線電視系統(tǒng)正向測(cè)試的調(diào)制誤差率和相位抖動(dòng)，反向測(cè)試的侵入噪聲、脈沖噪聲和反向隔離度的參數(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3．廣播系統(tǒng)檢測(cè)
廣播系統(tǒng)的輸入輸出不平衡度、音頻線的敷設(shè)、接地形式及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4．計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)檢測(cè)
計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的檢測(cè)包括連通性檢測(cè)、路由檢測(cè)、容錯(cuò)功能檢測(cè)、網(wǎng)絡(luò)管理功能檢測(cè)。
5．建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)
智能化工程安裝后，系統(tǒng)承包商要對(duì)傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，傳感器可用高精度儀表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，使用現(xiàn)場(chǎng)控制器改變給定值或用信號(hào)發(fā)生器對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行檢測(cè)。
6．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的檢測(cè)
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的檢測(cè)應(yīng)按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50166)的規(guī)定執(zhí)行。
7．安全技術(shù)防范系統(tǒng)的檢測(cè)要點(diǎn)
重點(diǎn)檢測(cè)防范部位和要害部門的設(shè)防情況，有無防范盲區(qū)。安全防范設(shè)備的運(yùn)行是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。例如：監(jiān)視系統(tǒng)的攝像機(jī)功能檢測(cè)，圖像質(zhì)量檢測(cè)，數(shù)字硬盤錄像監(jiān)控檢測(cè)。安全防范系統(tǒng)的探測(cè)器盲區(qū)檢測(cè)，檢測(cè)防拆報(bào)警功能、信號(hào)線開路、短路報(bào)警功能和電源線被剪功能。
8．綜合布線系統(tǒng)檢測(cè)
綜合布線系統(tǒng)的光纖布線應(yīng)全部檢測(cè)，對(duì)絞線纜布線以不低于10%的比例進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè)，抽樣點(diǎn)必須包括遠(yuǎn)布線點(diǎn)。
9．智能化系統(tǒng)集成檢測(cè)
系統(tǒng)集成的檢測(cè)應(yīng)在各個(gè)子系統(tǒng)檢測(cè)合格，系統(tǒng)集成完成調(diào)試并經(jīng)過1個(gè)月試運(yùn)行后進(jìn)行。系統(tǒng)集成檢測(cè)應(yīng)檢查系統(tǒng)的接口、通信協(xié)議和傳輸?shù)男畔⒌仁欠襁_(dá)到系統(tǒng)集成要求。
（五）智能化系統(tǒng)竣工驗(yàn)收要點(diǎn)
1．系統(tǒng)竣工驗(yàn)收順序：應(yīng)按“先產(chǎn)品，后系統(tǒng)；先各系統(tǒng)，后系統(tǒng)集成”的順序進(jìn)行。
2．系統(tǒng)驗(yàn)收方式：分項(xiàng)驗(yàn)收，分部驗(yàn)收；交工驗(yàn)收，交付驗(yàn)收。
3．各系統(tǒng)竣工驗(yàn)收條件：系統(tǒng)安裝、檢測(cè)、調(diào)試完成后，已進(jìn)行了規(guī)定時(shí)間的試運(yùn)行；已提供了相應(yīng)的技術(shù)文件和工程實(shí)施及質(zhì)量控制記錄。
4．竣工驗(yàn)收資料內(nèi)容：工程合同技術(shù)文件；竣工圖紙；系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品說明書；系統(tǒng)技術(shù)、操作和維護(hù)手冊(cè)；設(shè)備及系統(tǒng)測(cè)試記錄；工程實(shí)施及質(zhì)量控制記錄；相關(guān)工程質(zhì)量事故報(bào)告表。